7針7孔航空插頭表層涂層確實(shí)非同小可關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量,畢竟材料選擇方面,以及手工勞動方面都是需要把好關(guān)的,這樣我們才能確保做出來了的產(chǎn)品送至用戶身上是最好的,那關(guān)于7針7孔航空插頭涂層以前要懇求提示的是,電渡與材料有緊密關(guān)系,我們一起來一同培訓(xùn)一下:
1、無氰偏堿亮銅:在銅合金材料7針7孔航空插頭上一步進(jìn)行預(yù)鍍與加厚型,涂層薄厚能達(dá)10μm以上,色度如酸性亮銅涂層,若進(jìn)行發(fā)黑處理能達(dá)黑暗效果,已在1萬升槽正常運(yùn)作2年。
2、無氰明亮鍍金:通用型以硫代硫酸鹽主導(dǎo)絡(luò)合劑,高極型以不硫含量的有機(jī)化合物主導(dǎo)絡(luò)合劑。全明亮涂層薄厚能達(dá)40μm以上,涂層表面電阻率~54μΩ·㎝,抗拉強(qiáng)度~HV101.3,熱震蕩350℃達(dá)標(biāo),十分靠近氰化鍍金的性能。
3、無氰自離子液體有機(jī)化學(xué)鍍金:7針7孔航空插頭的觸碰件主鹽選用Na3[Au(SO3)2],金層薄厚能達(dá)1.6μm,占用在高密度柔性線路板和電子陶瓷上鍍金。
4、非甲醛含量自離子液體有機(jī)化學(xué)滾鍍:用以pcb線路板的通孔鍍和非導(dǎo)體表層金屬化。革除有害甲醛含量代之以便宜無害次磷酸鹽,目前國內(nèi)外尚未政治化產(chǎn)品。已主要進(jìn)行試驗(yàn)室探討,火成巖轉(zhuǎn)速3~4μm/h,使用壽命達(dá)10循環(huán)系統(tǒng)(MTO)以上,涂層高密度、明亮。但有待于不斷完善和進(jìn)行中試磨練。
5、純鈀電渡:Ni會引發(fā)過敏性皮炎,歐盟委員會早就拒接含Ni飾物進(jìn)口,鈀是最好的代Ni合金。本項(xiàng)目進(jìn)行于1997年,包括兩種工序,二是薄鈀電渡,薄厚0.0~0.3μm,占用在白銅錫上作為防銹抽象性涂層和防銀防止變色層;二是厚鈀電渡,薄厚達(dá)3μm無裂紋(目前的國際聯(lián)盟水準(zhǔn)),因鈀價格昂貴,目前從未進(jìn)入國內(nèi)市場。
6、三價鉻鋅涂層白藍(lán)和五顏六色鈍化劑:以三價鉻鹽充當(dāng)致癌物質(zhì)的六價鉻鹽。白藍(lán)鈍化處理顏色如鍍絡(luò)層,通過中性鹽霧實(shí)驗(yàn)室27小時以上,已經(jīng)歷了20年的市場磨練。五顏六色鈍化處理完成試驗(yàn)室探討,顏色艷麗,但須中試磨練。
以上6種涂層各有特點(diǎn),不管是7針7孔航空插頭的表層,懇求還是觸碰件,首先要確認(rèn)它材料的類型,再換涂層的方式,最后決定涂層的主要參數(shù)。
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